目前在客户中使用最多的是用增强级gf-pet打瓶坯。pet在熔融状态下的活动性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的活动性。
1.塑料的处理
由于pet大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，使加工中pet分子量下降，制品带色、变脆。因此在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为1500c，4小时以上，一般为1700c，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料的比例一般不要超过25%.
2.注塑机的选择
pet由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用的温控段较多、塑化时自摩擦产生热量少的较高射胶压力及射速的注射装置，并且制品的实际重量(含水口料)不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，海太工程研究院研发了ht专用注塑机pet系列。选择锁模力时，按63mpa模腔均匀应力乘以模腔投影面积来确定.
3.模具及浇口设计
热流道系统塑料模具已成功和广泛地用于多模腔模具小制件的成型，瓶坯模一般有20几个模腔，最多的达到96模腔成型。还有多浇口的复杂件和大制件，如:汽车仪表盘、外壳、保险杠成型模具等等。因此pet瓶坯模具不主张采用内部加热的无流道模具系统，由于这些系统存在着固有的无活动区和较高的压力降。这会导致熔料长时间的滞留、材料降解、过量的压力或出现不完全充填缺陷，不能获得高质量和高效率的追求。
热流道系统塑料模具可实现多个位置浇注，有效缩短多模腔瓶坯模具和长制件模具的流道长度。消除了注道和流道所需要的等待，减少循环时间保证高效率。在热流道系统模具中没有明显的温度和压力损失，塑制品残余应力很小。
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